Procesni tok komercialnih mehanskih ključavnic večinoma vključuje naslednje korake:
Die Casting: Die vlivanje zaklenjenega jedra in zaklepne lupine z uporabo surovin, kot je zlitina cinkove zlitine.
Deburring in poliranje: Po vlivanju die se izvede deburring, nato pa se izvede poliranje, tako da postane površina izdelka bolj gladka in bolj rafinirana.
Površinska obdelava: vključno z galvaniranjem (kot so kromirano oblogo, nikljanje, cinkovo oblogo itd.) In brizgalno obdelavo ključavnic velike velikosti.
Obdelava žigosanja in stružnice: obdelava vrst kosov, koščkov jezika, tipk, priključnih stopal, oreščkov in drugih delov z žigosanjem in obdelavo stružnic.
Oblikovanje vbrizgavanja: Oblikovanje vbrizgavanja se izvaja za plastične dele, kot so priključna stopala in ključni gumijasti rokavi.
Obdelava CNC: Obdelava CNC se uporablja za visoko natančnost in visokotehnološke dele (na primer notranje vijačne niti in ključavnice za upravljanje s polnimi črkami).
Assembly: Zadnji korak je montaža. Vsi deli so sestavljeni v skladu z namestitvijo in predstavitvenim priročnikom za namestitev in preverjajo kakovostno osebje, da se zagotovi, da je vsak izdelek usposobljen pred embalažo.
Ti procesni tokovi zagotavljajo kakovost in natančnost mehanske ključavnice, zaradi česar je zelo konkurenčna na trgu in zagotavljajo zadovoljstvo uporabnikov.